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| 發(fā)布日期：2010/3/26 點(diǎn)擊率：
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金屬軟管在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著極其重要的位置。那么，它是怎樣發(fā)展起來(lái)的呢？最初，人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)生產(chǎn)斗爭(zhēng)之需要。經(jīng)過(guò)了相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期，到十七世紀(jì)末葉，荷蘭的萬(wàn)•德?tīng)柹w金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管，在當(dāng)時(shí)的消防業(yè)務(wù)中被廣泛采用。后來(lái)，隨著橡膠在國(guó)際市場(chǎng)上的出現(xiàn)及其硫化工業(yè)的發(fā)展，膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問(wèn)世了。但是，工程上一些蒸氣、熱風(fēng)類的高溫介質(zhì)；液氫、液氧、液氦類的低溫介質(zhì)；汽油、煤油、酸、堿等腐蝕性的介質(zhì)……，若用膠管來(lái)輸送，當(dāng)然不行。特別是在高溫條件下，它的安全可靠性就更難保證了。
因此，人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面，改變金屬管的幾何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性；同時(shí)，又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。
一八五五年，德國(guó)最先發(fā)表了制造波紋管的專利。它是利用當(dāng)時(shí)已有的制造首飾的原理來(lái)制造波紋管的。三十年以后，法國(guó)的E•Levavasseur與德國(guó)的 H•Witzenmann合作研制新型金屬波紋管，于一八八五年八月獲得了法國(guó)和德國(guó)的專利權(quán)。這是用截面為s形的金屬帶在專用設(shè)備上繞制而成的螺旋紋管，它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處，以利于波紋管內(nèi)腔的密封。
一八九四年，這類波紋管的結(jié)構(gòu)得到了改進(jìn)；人們用兩根金屬帶按不同直徑，向相反方向卷繞。這樣，金屬帶在受力狀態(tài)下達(dá)到相互平衡，克服了自開(kāi)發(fā)展開(kāi)的弊病。
一九二九年，在波紋管的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了又一次技術(shù)革命，即徹底解決了波紋管由于彎曲時(shí)填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發(fā)生不均勻變化而喪失密封性的問(wèn)題，從而開(kāi)辟了波紋管發(fā)展的廣闊前景。人們用鋼和銅鋅合金材料制成了整體波紋管，即用無(wú)縫的或有焊縫的管材制成的波紋管，它依靠波紋側(cè)壁的彈性變形來(lái)保持一定的可壓縮性或可拉伸性；同時(shí)，保證可靠的密封。
從二十世紀(jì)五十年代開(kāi)始，雙層、三層、多層的波紋管，特別是極薄壁不銹鋼材波紋管發(fā)展得很快。為了滿足使用要求，人們采用焊接、電鑄、機(jī)加、液壓和機(jī)械旋壓等各種工藝方法來(lái)制造波紋管。最小公稱通徑為2毫米，最大公稱通徑可達(dá)400~500毫米，甚至有通徑為10米的巨型波紋管。波紋數(shù)最少1~2個(gè)。最多可達(dá)連續(xù)幾百、幾千，甚至幾萬(wàn)個(gè)。
從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來(lái)講，金屬波紋管的發(fā)展，也就意味著金屬軟管的發(fā)展。
隨后，人們?cè)诓y管外表面包覆上橡膠、塑料管或者尼龍等材料，鎧裝有金屬絲或金屬帶所構(gòu)成的網(wǎng)套，變換各種各樣的接頭形式，為適應(yīng)各種使用條件下的不同要求創(chuàng)造了各種形式的金屬軟管。
目前，金屬軟管的類別有：專有的輸氣軟管、輸液軟管、波導(dǎo)軟管、屏蔽軟管、真空絕熱軟管和長(zhǎng)度、溫度或角度的補(bǔ)償管等。在許多國(guó)家，金屬軟管的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。能夠使用或必須使用金屬軟管的場(chǎng)合越來(lái)越多。它將在現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域中成為不可缺少的重要配件。 |
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