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金屬軟管接頭結構及釬焊特點
金屬軟管接頭廣泛應用于燃油及絕緣油和汽輪機油等輸送。由于軟管輸送的介質有較高的壓力和溫度．因此，若焊接部位發生泄漏或脫焊將造成嚴重事故。金屬軟管共有內外兩層．內層為Φ2O×2mm 軟管．外層為經編織的細鋼絲網．兩層的材質均為1Cr18Ni9Ti。其中軟管主要起密封作用．細鋼絲網起強度保護怍用。日前制造廠生產的軟管有三神形式(螺旋整體式、滾焊式和釬焊式)．由于電站鍋爐上的金屬輸送軟管在運行時承受較高的溫度和壓力，經常受到彎曲應力的作用．故推薦使用螺旋整體軟管。軟管運到現場后在軟管中加裝一個不銹鋼短管接頭，同時在細鋼絲外加一個不銹鋼外圈并進行釬焊，釬焊縫必須保證管道工作時的密封性和承受的匝力。
金屬軟管接頭釬焊的結構具有如下特點：
釬縫壁形狀較為復雜．有波紋狀、細鋼網等．如圖l所示。為保證釬焊接頭的密封性和承載能力，對釬焊的質量要求較高，并在批量生產中有充分的穩定性。由于波紋軟管和細鋼絲網又薄又細，用氧乙快焰手工釬焊極易造成過熱．苦超過830C即生成穩定性強的鉻和鈦氧化物而不易去除，使釬焊幾乎無法進行，故要求釬焊過程中防止氧化。在焊接生產實踐中．由于其特殊結構及不利因素的影響，采用氧乙快釬焊往往難以達到設計及工藝要求。為妥善解決這一難題．我們采用電弧釬焊新工藝。即在惰性氣體保護下進行熔化扳電弧釬焊時，電弧位于工件與熔化極之，周圍是保護氣體。釬料作為電弧的一個電極．從焊槍中連續送進釬焊區，形成釬焊焊縫的填充金屬。熔化投電弧釬焊的特點是釬料熔點低(2 銀釬料熔點為860~900"C)、機械強度高、焊接熱影響區?。F焊時無需使用可能產生腐蝕作用的釬別．焊后不用清洗．設備操作方匣．匣于實現自動化。
金屬軟管接頭相組織分析
對電弧釬焊的碳鋼和不銹鋼接頭進行金相分析．并用掃描電鏡和x射線能譜怍了進一步觀察分析后．其釬焊接頭的掃描形貌和金相組織的形貌基本相同。通過x射線能譜可以清晰地看到在釬焊時釬料向被焊工件過渡．而在釬焊焊縫與工件的交界處形成了過渡區．呈現在金相組織圖和電鏡掃描圖上的是一條殼帶或一條黑帶。同時也可以觀察到工件中的臺金元素也逐步向釬焊縫擴散。 |
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